• 西门子鲁思沃博士在汉诺威:籍全生命周期提高资源效率与生产力
   

  在全球一体化竞争的今天,气候恶化、能源紧张、资源稀缺以及原材料价格上涨等,成为当今企业面临的最大挑战,提高生产力、节省能源和资源的消耗、削减成本成为企业的共识。

  然而,提高能源、资源效率与提高生产力,意味着以更少的投入获取更大的产出,这是个两难的选择,至少是两个难以共同达到的目标。

西门子工业业务领域CEO鲁思沃先生

  4月23日,在德国汉诺威博览会上,西门子股份公司管理委员会成员、工业业务领域首席执行官鲁思沃先生,通过展台的亲自讲解和新闻发布会形式,有力地给出了西门子两全其美的答案:顺应整个价值链,全面关注规划设计、生产管理、运营维护等全生命周期,并提出兼顾生产力与资源效率的工业IT解决方案。

开发设计

  采用PLM(生命周期管理)软件,实现虚拟开发、规划和优化,由此,不但可以更快地完成设计修改,还可通过候选设计方案的虚拟视图,实现更高的资源利用效率,进而极大地缩短开发时间。

仿真生产

  利用工业软件模拟生产计划,有效集成PLM软件和自动化技术,对生产过程实现全面仿真和优化,同样可更有效地节省时间、资源和成本。以“虚拟机床”为例,投产后生产力可提高10%,真实机床的装配与调试时间最多可节省80%。

西门子工业业务领域在汉诺威工业博览会的飞船造型展台

工艺设计

  在生产工程中,有大量的资源和效率浪费在不同产品、不同系统的协同上。因此,让各个系统之间实现无缝通讯和集成,可全面优化操作流程、机器设备和工艺过程。西门子的TIA博途和Comos分别面向离散制造和流程工业提供集成式的工程组态平台,可进一步节省时间、工作量和成本。

生产管理

  在执行层,西门子的高效电机、变速箱和变频器依托集成的自动化技术TIA,可提高生产力和资源效率;在信息层,通过MES系统(Simatic IT)实现最大生产绩效和最优响应性能;在数据链路层,依托能源管理系统SIMATIC B.data,可实现资源管理的透明化。

IT化服务
  基于以上贯通设计、生产的数据库,为产品、系统和生产运行提供IT化的服务,通过基于状态的预测性远程维护,缩短停机时间,减少资源消耗,提高可用性,降低维修和备件成本。

 

  如果说,十年以前西门子推出TIA时,尚属基于硬件通讯集成的理想,那么今天,西门子通过一系列首创性的工业软件系统(TIA博途、Comos、SIMATIC B、Simatic IT、PLM)已经让更加理想的TIA变成了现实,并且完成了自动化理念的变革性升级:在硬件成本不断降低的情况下,软件将进一步提升自动化的价值;在自动化逐渐成为工业化基础配置的情况下,软件可以将自动化纳入信息化系统,进而将自动化的价值贯穿于生产的全生命周期。

  唯其此,自动化方可助力企业资源与生产力的同步提升,自动化的价值与生命力也将直接体现于企业的经营管理之中。

西门子工业业务领域米面向全球媒体的新闻发布会

 

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