在全球一体化竞争的今天，气候恶化、能源紧张、资源稀缺以及原材料价格上涨等，成为当今企业面临的最大挑战，提高生产力、节省能源和资源的消耗、削减成本成为企业的共识。
然而，提高能源、资源效率与提高生产力，意味着以更少的投入获取更大的产出，这是个两难的选择，至少是两个难以共同达到的目标。
西门子工业业务领域CEO鲁思沃先生
4月23日，在德国汉诺威博览会上，西门子股份公司管理委员会成员、工业业务领域首席执行官鲁思沃先生，通过展台的亲自讲解和新闻发布会形式，有力地给出了西门子两全其美的答案：顺应整个价值链，全面关注规划设计、生产管理、运营维护等全生命周期，并提出兼顾生产力与资源效率的工业IT解决方案。
开发设计
采用PLM（生命周期管理）软件，实现虚拟开发、规划和优化，由此，不但可以更快地完成设计修改，还可通过候选设计方案的虚拟视图，实现更高的资源利用效率，进而极大地缩短开发时间。
仿真生产
利用工业软件模拟生产计划，有效集成PLM软件和自动化技术，对生产过程实现全面仿真和优化，同样可更有效地节省时间、资源和成本。以“虚拟机床”为例，投产后生产力可提高10%，真实机床的装配与调试时间最多可节省80%。
西门子工业业务领域在汉诺威工业博览会的飞船造型展台
工艺设计
在生产工程中，有大量的资源和效率浪费在不同产品、不同系统的协同上。因此，让各个系统之间实现无缝通讯和集成，可全面优化操作流程、机器设备和工艺过程。西门子的TIA博途和Comos分别面向离散制造和流程工业提供集成式的工程组态平台，可进一步节省时间、工作量和成本。
生产管理
在执行层，西门子的高效电机、变速箱和变频器依托集成的自动化技术TIA，可提高生产力和资源效率；在信息层，通过MES系统（Simatic IT）实现最大生产绩效和最优响应性能；在数据链路层，依托能源管理系统SIMATIC B.data，可实现资源管理的透明化。
IT化服务
基于以上贯通设计、生产的数据库，为产品、系统和生产运行提供IT化的服务，通过基于状态的预测性远程维护，缩短停机时间，减少资源消耗，提高可用性，降低维修和备件成本。
如果说，十年以前西门子推出TIA时，尚属基于硬件通讯集成的理想，那么今天，西门子通过一系列首创性的工业软件系统(TIA博途、Comos、SIMATIC B、Simatic IT、PLM)已经让更加理想的TIA变成了现实，并且完成了自动化理念的变革性升级：在硬件成本不断降低的情况下，软件将进一步提升自动化的价值；在自动化逐渐成为工业化基础配置的情况下，软件可以将自动化纳入信息化系统，进而将自动化的价值贯穿于生产的全生命周期。
唯其此，自动化方可助力企业资源与生产力的同步提升，自动化的价值与生命力也将直接体现于企业的经营管理之中。
西门子工业业务领域米面向全球媒体的新闻发布会
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