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Opto 22 SNAP I/O---基于PC的分布式I/O控制系统 |
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004基于PC的分布式I/O控制系统，主要应用于工业自动化控制领域。它提供了一个软硬件开发平台，用户可根据需要构成一个从几点到几十万点的可大可小的控制系统。
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由于该系统是采用大家所熟悉的PC技术为基础，所以它不仅在开发、设计、调试、维护方面十分容易，而且在一些性能方面远远超过传统的PLC、DCS系统，如模拟量的处理、浮点运算、PID调节、通讯、多媒体、人机界面方面。该系统既采用上下位机方式，又在现场采用多级CPU控制处理（控制器采用了32位的68000系列 CPU，智能板采用80C196CPU），而且还是一个分布式I/O系统，所以系统的实时性、可靠性、灵活性是其他任何系统难以比拟的。
Opto 22 SNAP系统由工控机、控制器、智能板、I/O模块组成，控制器之间及智能板之间提供串行、并行及以太网通讯，可采用Optomux、Pamux、Mistic 通讯协议，所有I/O控制模块终生保用。
· 工控机的功能：
运行FactoryFloor软件套件，包括OptoControl，OptoDisplay，OptoServer，OptoConnect，OptoRuntimePC（Windows NT）多个软件包，提供良好的人机交互界面。一台工控机通过一个串口可与255个SNAP控制器通讯。
控制器的作用：
· 控制器:从OptoControl中接受完整的控制策略，并将事件/反应，PID调节等功能分发到智能板。在运行过程中，控制器与智能板之间实时通讯。控制器也有串行接口可与其它的串行设备以及运动控制器相连。控制器可以是软逻辑、ISA板卡、RTU或其它的工业控制器。一台控制器通过一个串口可与64个SNAP智能板通讯。
· 智能板的作用：
智能板是控制器与I/O模块间的接口，无须控制器干预，它可以独立完成下列功能:工程单位转换、热电偶线性化、PID调节、高速计数功能、频率及脉冲测量等等。通过智能板内的一个逻辑事件也可以中断与上面控制器的联系。一个SNAP智能板可控制一块底板上的16个I/O模块。底板上的前8个位置可插数字量I/O模块, 所有的位置均可插模拟量模块。
· I/O模块的作用：
I/O模块主要是提供与外部设备的隔离功能，模拟量模块还提供变换隔离功能以消除地线环流干扰。所有的Opto 22 I/O模块终生保用。
一个SNAP数字量模块包括4路数字量信号，可以是输入或输出、交流或直流。输出模块每路都带熔断丝。
一个SNAP模拟量模块包括1路、2路或4路模拟量信号，可以是输入或输出。
软件编程：
Opto 22 SNAP系统的软件平台为FactoryFloor，该软件可以完成控制逻辑、人机界面、数据库连接等多方面的功能，主要包括以下五个部分:
·OptoControl: 流程图开发工具，实现控制策略，下装程序至控制器。
·OptoDisplay: 多媒体、人机界面开发工具，图形化显示控制器内的信息状态，传送操作 者指令到控制器，同时执行报警，历史趋势，访问数据。
·OptoServer: OPC或DDE数据服务器。
·OptoConnect: 控制器数据库与SQL或Access数据库间双向联结。 OptoRuntimePC: 在Windows NT环境下，仿真控制器实现软逻辑控制。
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